Sivas’ta 1300 Derecelik Ocak Başında Zorlu Mesai
Sivas’ta yaklaşık 45 yıldır dövme bıçak ustalığı yapan İsmail Gölebatmaz, yaz aylarının kavurucu sıcaklarında dahi bin 300 dereceye ulaşan ocağının başından ayrılmıyor. Dışarıda hava sıcaklığının 40 dereceyi bulduğu günlerde, yaklaşık bin 200 ila bin 300 santigrat dereceye ulaşan ateşin karşısında çalışan ustanın atölyesi, 60 dereceye yaklaşan sıcaklıklara ulaşıyor. Yaz kış demeden üretimini sürdüren usta, geleneksel yöntemlerle hazırladığı dövme bıçakları büyük bir emek harcayarak şekillendiriyor.
Yüksek sıcaklıkta tavlanan çelik, defalarca örs üzerinde dövülerek istenilen forma getiriliyor. Bir bıçağın üretim süreci yaklaşık 70-80 farklı işlemden geçerken, yalnızca dövme aşaması bile bunaltıcı sıcaklarda onlarca kez tekrarlanıyor. Ocağın tam sıcaklığına ulaştığı anlarda kıyafetlerle çalışmanın mümkün olmadığını ifade eden Gölebatmaz, ocak başında maruz kaldığı yüksek sıcaklıktan sonra dışarı çıktığında serinlediğini belirtiyor.
“Dışarı Çıktığımızda Serinlemiş Oluyoruz”
Bıçak yapımının sadece metali ısıtıp dövmekten ibaret olmadığını dile getiren İsmail Gölebatmaz, mesleğinde yaz veya kış sezonu diye bir ayrım olmadığını, imalat yaptıkları için her mevsim ocağın yanması gerektiğini ifade etti. Hava sıcaklığı 35-40 derece olsa bile ocağı yakmak zorunda olduklarını söyleyen Gölebatmaz, ocak sıcaklığının bin 200 ila bin 300 santigrat dereceye ulaştığını, bu sıcaklıkta çalıştıktan sonra dışarıdaki 35 derecelik havanın kendilerine 15-20 derece gibi geldiğini belirtti.
Yaz aylarında atölye içinin 50-60 derecelere kadar çıktığını ve içeride nefes almanın zorlaştığını dile getiren usta, ani sıcaklık farkından dolayı üşütmemek için kendilerini korumaya çalıştıklarını anlattı. Sabah saatlerinde atölyenin serin olması nedeniyle normal kıyafetlerle işe başladıklarını ancak ocak tam sıcaklığına ulaştığında mecburen atletle çalışmak durumunda kaldıklarını ekledi.
Haftalık Üretim Kapasitesi El Emeğine Dayanıyor
Dövme bıçak yapımının oldukça zahmetli bir iş olduğunu belirten Gölebatmaz, sürecin detaylarını paylaştı. Öncelikle 8-10 milimetre kalınlığındaki çeliği döverek 4-5 milimetre kalınlığa indirdiklerini, ardından yapılacak bıçağın şekline göre yeniden dövme işlemi gerçekleştirdiklerini aktardı. Bir bıçağın istenilen forma gelmesi için en az 20-25 kez ocakta ısıtılıp dövülmesi gerektiğini söyleyen usta, bu işlem yapılmadığı takdirde hedeflenen kalitenin elde edilemeyeceğini vurguladı. Tamamen el emeğine dayalı üretim gerçekleştirdikleri için haftalık kapasitelerinin ortalama 5 ila 10 bıçak arasında değiştiğini belirten Gölebatmaz, tek bir bıçağın yapım süreci boyunca yaklaşık 70-80 kez işlemden geçtiğini ve bunun 20-25 aşamasının sadece dövme işleminden oluştuğunu ifade etti.
Kaynak: Haber Optimum
